加压送风口的施工安装要点与常见错误避免
2026-02-09
加压送风口是机械加压送风系统的核心执行部件，其施工安装质量直接关系到火灾时能否有效形成防烟屏障。掌握正确的安装要点并避免常见错误，是确保系统可靠运行的关键。
施工准备与定位放线
施工前需组织技术人员进行图纸会审，熟悉设计文件中关于加压送风口的型号、安装位置、连接方式等技术参数。根据施工进度计划编制材料进场清单，核对产品合格证、型式检验报告，确保其耐火极限≥1小时，执行机构通过5000次启闭测试。现场需清理安装区域障碍物，复核预留孔洞尺寸及标高，对不符合要求的孔洞进行修补。定位放线时，根据设计图纸在墙面或风管上标记风阀安装中心线及标高控制线。对于楼梯间加压送风口，需确保距顶棚≤500mm；前室送风口间距≥1.2倍风口宽度，且避开灯具、消防栓箱等障碍物。采用红外线投线仪进行定位复核，允许偏差：中心线±3mm，标高±2mm。支架安装前需进行防腐处理，与墙体或楼板连接采用膨胀螺栓固定，支架与风管之间应垫防腐木垫，防止冷桥结露。
安装工艺与密封处理
风管加工需按风阀接口尺寸切割镀锌钢板，采用咬口连接，风管长边尺寸>500mm时设置加强筋。风阀安装时需与风管法兰对接，使用螺栓固定，法兰间垫石棉橡胶垫片。对于多叶送风口，需调整叶片角度一致，确保开启时气流方向与设计一致。墙体安装采用膨胀螺栓将风阀固定在混凝土墙体或钢结构支架上，固定点间距≤300mm，且对称分布。防火封堵需在风阀与墙体间隙用防火岩棉填塞后，外侧涂抹防火密封胶，形成连续密封带。风管与风阀连接处缠绕防火胶带，宽度≥100mm。电气接线由持证电工进行，执行机构电源线采用阻燃导线，穿镀锌钢管保护。接线端子压紧力需符合要求，并用绝缘胶带包裹。完成后进行绝缘测试，模拟消防联动信号测试风阀启闭功能，记录响应时间。安装完成后需进行漏风量测试，在风阀两端施加100Pa压差，测量漏风量，允许偏差≤10%设计值。
常见错误与质量控制
常见错误包括：风口安装位置与设计图纸偏差过大，手动开启装置安装高度不符合0.8-1.5m要求；风口关闭后阀片间隙过大导致漏风；风管与风口连接处密封不严；执行机构接线错误导致联动功能失效。质量控制需重点检查：安装位置与设计图纸偏差≤10mm，标高偏差≤5mm；风口关闭后无透光现象，风管与风口连接处无漏风；火灾报警信号触发后，风口与风机联动响应准确，开启状态反馈信号正常；风口表面平整，无划痕、变形，百叶叶片角度一致，手动装置标识清晰；膨胀螺栓埋入深度符合要求，螺栓拧紧后无松动；施工过程中填写《加压送风口安装检验批质量验收记录》《系统调试记录》等资料，签字齐全，数据真实。系统调试需测试送风口风速(≤7m/s)、楼梯间与走道压差(40-50Pa)、前室与走道压差(25-30Pa)，确保参数符合设计要求。风口安装后需采用塑料薄膜覆盖，避免油漆、砂浆等污染，严禁在风口处堆放杂物。
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