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GBNL3-70/80/100/125工业型玻璃钢冷却塔的详细资料

适用领域化工产地国产
加工定制

GBNL3-70/80/100/125工业型玻璃钢冷却塔风机安全监控器分析

提出风机安全监控管理的目的,是为了自动检测出振动、油温、油位的变化数值,并进行显示和记录,同时对检测值超限的风机进行报警和停机,以求达到风机安全平稳运行的目的,减少甚至杜绝风机损坏事故的发生。根据现场管理的实际情况,确定了“风机振动”、“滑油油温”、“减速箱油位”3个参数是保证风机安全Z重要的运行参数[3]。又确定了“测量范围”、“测量精度”、“巡检时间”等共15项设计参数进行研发制作。该系统于1993年9月在循环水场得到试用,命名为“KR-939风机安全监控器”。

GBNL3-70/80/100/125工业型玻璃钢冷却塔该系统运用了多参数组合探头技术、数字指令编码技术和计算机网络管理技术。三参数组合探头安装于风机减速箱泊尺固定座上,其探杆直接插入滑油中,将减速箱内的油温、泊位及设备振动值直接转换为电信号,并远传至控制室内的风机安全监控器。每台安全监控器可以用一条四芯电缆挂接8只组合探头,对8台风机的运行参数进行实时监控,同时完成数字显示。超限报警、超限停机等多相功能。经过了多次的试验和改型设计,目前已经成功运用于设备生产现场,各项参数达到了预定的设计要求。

3实现计算机联网控制分析

上面介绍的两种测控系统,可以通过一条四芯通讯电缆(RS-422标准串行接口)与1台管理计算机连接,计算机可以是通用型PC机或工控机。当配备相应的组态化监控管理软件(DCS-900软件),即可与多台KR-933、KR-939监控器实现联网控制。与计算机联网后的风机监控器增加了如下功能:

①同时监控网内所有控制器的测量参数,实现综合管理。

②修改网内各控制器的设定参数。

③根据各控制器运行参数变化实现系统优化管理。

④进行历史数据及图形的记录,帮助分析,方便查询。

4风机管理研究的效果分析

4.1GBNL3-70/80/100/125工业型玻璃钢冷却塔风机运行节电效果明显

以安装了KR-933的第二循环水场为例,使用KR-933节能控制器的节能效果。Z初现场试用KR-933节能控制器的第三循环水场,在1993年风机负荷较重的6,7,8,9这4个月内,耗电量与1991,1992年同期相比,节电量178533kW·h,若以0.45元/(kW·h)计算,这4个月共节约用电费7.92万元;而第三循环水场安装节能控制器的费用只有4.36万元,可见投入的费用只需设备运行几个月就能收回。

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